เหล็ก HDG คืออะไร ใช้ทำอะไรบ้าง?

เหล็ก HDG คืออะไร

เหล็ก HDG คือ เหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน ซึ่งมีชื่อเรียกภาษาอังกฤษว่า Hot Dip Galvanized Steel กระบวนการชุบกัลวาไนซ์ HDG เป็นกระบวนการที่นำเหล็กไปจุ่มในบ่อกัลวาไนซ์ที่มีความเข้มข้นของสังกะสี 99% และมีความร้อนที่ 460°C (860°F) เพื่อให้กัลวาไนซ์เคลือบติดผิวเหล็กชั้นคาร์บอน ซึ่งช่วยปกป้องผิวเหล็กจากการกัดกร่อนของสนิม

เหล็ก HDG นิยมนำมาใช้ในงานโครงสร้างที่ต้องอยู่ในพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น :

  • แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล
  • บ้านหรืออาคารที่ติดกับทะเล
  • โรงงานที่มีสารเคมี
  • โครงสร้างท่อเดินน้ำมันทางทะเล
  • โครงสร้างเสาไฟฟ้า
  • โครงสร้างแผงโซล่าเซลล์
  • โครงสร้างเหล็กงานเขื่อน
  • งานเสาสัญญาณโทรศัพท์
  • งานตะแกรงเหล็กกัลวาไนซ์
  • งานเกรทติ้งกัลวาไนซ์
  • งานแผงวางท่อ
  • งานในโรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการชิ้นงานที่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี

เหล็กชุบกัลวาไนซ์ HDG มีความหนาชั้นเคลือบกัลวาไนซ์ตามมาตราฐานเริ่มต้นที่ 45 ไมครอน (microns) ขึ้นไป ตามมาตรฐานสากลเช่น ISO 1461, ASTM A123, และ ASTM A153

 

ทำไมถึงใช้ HDG แทนการพ่นสีป้องกันสนิม?

เหล็ก HDG มีความคงทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ซึ่งทำให้มีความเหมาะสมในการใช้ในโครงสร้างที่ต้องอยู่ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงจากสนิม และสภาพอากาศที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน ตัวอย่างงานที่ใช้เหล็ก HDG ได้แก่ แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล บ้านหรืออาคารที่ติดกับทะเล โรงงานที่มีสารเคมี โครงสร้างท่อเดินน้ำมันทางทะเล โครงสร้างเสาไฟฟ้า แผงโซล่าเซลล์ โครงสร้างเหล็กงานเขื่อน งานเสาสัญญาณโทรศัพท์ และงานต่างๆ ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นงานที่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี

การชุบกัลวาไนซ์ HDG ช่วยปกป้องผิวเหล็กจากการกัดกร่อนของสนิม โดยมีความหนาชั้นเคลือบกัลวาไนซ์ตามมาตราฐานเริ่มต้นที่ 45 ไมครอน (microns) ขึ้นไป ตามมาตรฐานสากลเช่น ISO 1461, ASTM A123, และ ASTM A153

 

เหล็กชุบกัลวาไนซ์แตกต่างจากรีดสังกะสีอย่างไร?

เหล็ก HDG (Hot-Dip Galvanized) คือกระบวนการนำสังกะสีมาชุบเคลือบตัวเหล็กเพื่อป้องกันการเกิดสนิม วิธีการนี้นิยมใช้ในโครงสร้างที่ต้องอยู่ในพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล บ้านหรืออาคารที่ติดกับทะเล โรงงานที่มีสารเคมี และโครงสร้างอื่น ๆ ที่ต้องการชิ้นงานที่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี

เหล็กชุบกัลวาไนซ์ HDG มีความหนาชั้นเคลือบกัลวาไนซ์ตามมาตราฐานเริ่มต้นที่ 65 ไมครอน (microns) ขึ้นไป และมีความทนทานสูงในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

อย่างไรก็ตาม การชุบกัลวาไนซ์ HDG และการทาสีกันสนิมไม่ใช่เรื่องที่สามารถแทนกันได้ การทาสีกันสนิมเป็นการป้องกันไม่ให้ออกซิเจนและความชื้นในอากาศส่งผลต่อเหล็กโดยตรง ในขณะที่การชุบกัลวาไนซ์เสียสละตัวเองให้ถูกกัดกร่อนแทนเหล็ก แต่ความเร็วในการกัดกร่อนจะต่ำมาก

 

เหล็กชุบกัลวาไนซ์มีข้อดีอะไรบ้าง?

เหล็ก HDG (Hot-Dip Galvanized) มีข้อดีที่น่าสนใจ :

  1. ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม : เหล็ก HDG มีความคงทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง ซึ่งทำให้มีความเหมาะสมในการใช้ในโครงสร้างที่ต้องอยู่ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงจากสนิม และสภาพอากาศที่ทำให้เกิดการกัดกร่อน ตัวอย่างงานที่ใช้เหล็ก HDG ได้แก่ แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล บ้านหรืออาคารที่ติดกับทะเล โรงงานที่มีสารเคมี และโครงสร้างอื่นๆ ที่ต้องการชิ้นงานที่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี 
  2. การป้องกันสนิม : การชุบกัลวาไนซ์ HDG ช่วยปกป้องผิวเหล็กจากการกัดกร่อนของสนิม โดยมีความหนาชั้นเคลือบกัลวาไนซ์ตามมาตราฐานเริ่มต้นที่ 65 ไมครอน (microns) ขึ้นไป และมีความทนทานสูงในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน 
  3. ความคุ้มค่า : การชุบกัลวาไนซ์ HDG มีความหนาชั้นเคลือบกัลวาไนซ์ตามมาตราฐานเริ่มต้นที่ 45 ไมครอน (microns) ขึ้นไป ซึ่งเป็นการป้องกันที่มีความคุ้มค่าในระยะยาว

 

เหล็ก HDG มีกี่แบบ

เหล็ก HDG มีหลายแบบ ซึ่งขึ้นอยู่กับการใช้งานและความต้องการของโครงการ ดังนี้ :

  1. เหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบธรรมดา (Regular HDG) : คือเหล็กที่ชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนในบ่อกัลวาไนซ์ มีความหนาชั้นเคลือบกัลวาไนซ์ตามมาตราฐานเริ่มต้นที่ 45 ไมครอน (microns) ขึ้นไป ใช้ในงานโครงสร้างที่ต้องอยู่ในพื้นที่ที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล บ้านหรืออาคารที่ติดกับทะเล โรงงานที่มีสารเคมี และโครงสร้างอื่น ๆ ที่ต้องการชิ้นงานที่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี 
  2. เหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบเส้น (Galvanized Wire) : เหล็กเส้นที่ชุบกัลวาไนซ์เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ใช้ในงานที่ต้องการเส้นที่ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน อาทิ ในงานก่อสร้าง งานประดับ และงานที่ใช้เส้นเหล็ก
  3. เหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบแผ่น (Galvanized Sheet) : เหล็กแผ่นที่ชุบกัลวาไนซ์เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ใช้ในงานที่ต้องการแผ่นที่ทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน อาทิ ในงานโครงสร้าง งานประดับ และงานที่ใช้แผ่นเหล็ก
  4. เหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบท่อ (Galvanized Pipe) : ท่อเหล็กที่ชุบกัลวาไนซ์เพื่อป้องกันการกัดกร่อน ใช้ในงานท่อที่ต้องทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน อาทิ ในงานระบายน้ำ งานประปา และงานท่อเหล็กอื่นๆ